- 膨張黒鉛を主成分としているため、耐熱性・耐蒸気性・耐食性にすぐれます。
- 傷が付きにくく、柔軟性に優れます。
- 比較的高温のフランジ、バルブ、機器に用いられます。
- LNGなどの低温流体には、特殊処理を施したTOMBO No.1120-LNを推奨します。
製品詳細
クリンシル® トップ
TOMBO No. 1120
製品特徴
構造
主成分：NBR、アラミド繊維、膨張黒鉛
適用流体
水、水蒸気、熱水、石油系炭化水素、アルコール、動植物油、熱媒油、芳香族炭化水素、有機溶剤、弱酸、弱アルカリ、塩類溶液、空気、排ガス など
不適用流体
酸化性酸（硫酸、濃硫酸、クロム酸など）、酸化性塩、ハロゲン化合物、支燃性流体（純酸素など）、毒性ガス など
使用範囲
-
-
-
網掛けの領域は、事前に十分な検討を行った上でご使用ください。
設計基準
| ガスケット係数 m[ー] | 0.8t | 3.50 | |
| 1.5t | 2.75 | ||
| 3.0t | 2.00 | ||
| 最小設計締付圧力 γ[N/mm²] | 0.8t | 44.8 | |
| 1.5t | 25.5 | ||
| 3.0t | 11.0 | ||
| 最小締付面圧 σ3[N/mm²] | 水・油系流体 | 0.8t | 14.7 |
| 1.5t | 14.7 | ||
| 3.0t | 14.7 | ||
| ガス系流体 | 0.8t | 34.3 | |
| 1.5t | 34.3 | ||
| 3.0t | - | ||
| 許容締付面圧[N/mm²] | ペーストなし | 0.8t | 294.2 |
| 1.5t | 196.1 | ||
| 3.0t | 98.0 | ||
| ペーストあり | 0.8t | 68.6注 | |
| 1.5t | 68.6注 | ||
| 3.0t | 68.6 注：防食ペースト併用時は58.8N/mm2 |
||
標準寸法
| 1S (1270×1270mm) |
0.4t | ● |
| 0.5t | ● | |
| 0.8t | ● | |
| 1.0t | ● | |
| 1.5t | ● | |
| 2.0t | ● | |
| 3.0t | ● | |
| 3S (1270×3810mm) |
0.4t | ● |
| 0.5t | ● | |
| 0.8t | ● | |
| 1.0t | ● | |
| 1.5t | ● | |
| 2.0t | ● | |
| 3.0t | ● | |
| 6S (2540×3810mm) |
0.8t | ● |
| 1.0t | ● | |
| 1.5t | ● | |
| 2.0t | ● | |
| 3.0t | ● | |
| 厚み1.5t 1Sサイズ １枚あたりの重量 [kg] (参考値) | 3.63 | |
使用される産業分野
石油コンビナート、化学プラント、製鉄プラント、火力発電、製紙工場、空調・衛生設備、産業用機器 など
よくあるご質問
使用上の注意事項
■設計・選定に関する注意事項
● ガスケット座の仕上げ
ガスケット座はJIS B 2220-2012の切削仕上げとし、推奨表面粗さは次のとおりです。
・ 液体シールの場合：6.3μm Ra 以下
・ ガスシールの場合：3.2μm Ra 以下
●ガスケットの推奨厚さ
ジョイントシートの厚さの使い分けは、基本的に次のようにお勧めしています。
・水系流体 呼び径150A（6B）以下 → 1.5㎜
・水系流体 呼び径200A（8B）以上 → 3.0㎜
・ガス系流体 全サイズ → 1.5mm、リング状
・蒸気、熱水 全サイズ → 1.5mm、リング状
注１：TOMBO No.1995を100℃以上、TOMBO No.1993を120℃以上の蒸気・熱水ラインに使用する場合の推奨です。メンテナンスが困難な箇所には、ボルテックスガスケットやカンプロファイルガスケットをご使用ください。
注２：ガス系流体では、浸透漏れを抑えるため、厚さの薄いガスケットをお勧めします。
注３：FF形状では十分な締付面圧が得られない場合、ボルトの内側にガスケットがくるリング状にすることをお勧めします。
■使用上の注意事項
● ガス系流体の場合
ジョイントシートは繊維･充填材･ゴムを混錬し、圧延したシートであるため、内部に空隙が多い構造をしています。
ガス系流体では浸透漏れを生じやすいため、以下の点に留意してご使用ください。
・ガスケットペーストを表面と内径端面に薄く均一に塗布する。
・締付面圧を十分に加える。
・気密試験は、ペーストを塗布してガスケットとフランジ面が馴染むまで2～ 3 時間程度放置して実施する。
・微量の漏れも許容できない毒性ガス･高真空シール・支燃性ガス（酸素）には使用しない。
● 蒸気、熱水ラインで使用する場合
TOMBO No.1995を100℃以上、TOMBO No.1993を120℃以上の蒸気･熱水ラインに使用する場合は、締付面圧は29.4N/mm2 以上とし、ガスケットに配管応力がかからないように留意してご使用ください。
● ステンレス鋼フランジに使用する場合
ノンアスベストのジョイントシートは石綿ジョイントシートに比べ、シート中に含まれる可溶性ハロゲン量が少ないため、ステンレス鋼フランジにもご使用いただけます。そのため、特に防食ペーストを併用する必要はありません。
● 増し締めについて
・TOMBO No.1995 やTOMBO No.1993 は、昇温後、時間が経過するとガスケットが硬化するため増し締めはできません。
・TOMBO No.1120は増し締め可能ですが、高温下では許容締付面圧が低下するため、温度が高い状態での増し締め（ホットボルディング）はできません。
● 圧縮破壊を起こさないためには
ジョイントシートの圧縮破壊を起こさないために、下記の事項を厳守してください。
＜過剰な締め付けをしない＞
・許容締付面圧以上の力で締め付けないでください。
・均一な力で締め付けてください。
（片締めによってガスケットの一部分に荷重が掛かりやすくなると、許容締付面圧以下でも圧縮破壊を起こす場合がありますので、特にご注意ください）
・小口径フランジでは大きな締付力が掛かる場合がありますのでご注意ください。
＜ガスケットペーストを併用する場合の注意＞
・推奨ガスケットペースト TOMBO No.9105、9106、9400
※これらのペースト以外を使用される場合はご相談ください。
・使用不可のガスケットペースト
下記のペーストは許容締付面圧よりも低い値で圧縮破壊させる可能性がありますので、使用しないでください。
－溶剤系の液状パッキン（ガスケットを膨潤させます）
－シリコーン系のオイル、グリース（ガスケットの滑りを助長します）
＜ガスケットを高温下で締め付ける場合（ホットボルディング）＞
許容締付面圧以下の締付力でも圧縮破壊を起こすことがありますのでご注意ください。
● 表面が白くなる場合がありますが、性能に問題はありません。
こんな製品も見られています
