- 金属細管をO リング状に成形して、端面を溶接し、表面を超精密仕上げしたガスケットで、高温から低温、高圧から真空にいたる広範囲で高いシール性が安定して得られます。
- 溝に入れて締め切って使用するので、小さな締付力で高圧シールが可能です。
- 内圧が7MPa以上の場合は、TOMBO No.9200V（穴あき型）をご使用ください。
- ガス系流体、真空、揮発性の高い流体の場合には、PTFEコーティングや銀めっき仕様をお勧めします。
- バルブボンネット、高圧容器のフランジ、機器の継手、管フランジ、プラスチック加工機械、ゴム押し出し機、油圧機器、空気圧機器、真空機器、原子力容器、航空機エンジン、ロケットエンジン、自動車エンジンなど様々な用途で使用されます。
製品詳細
メタルOシール（単純型）
TOMBO No. 9200P
製品特徴
構造
金属細管をO リング状に成形して、端面を溶接し、表面を超精密仕上げしています。
使用範囲
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締付基準
| チューブ断面径 [mm] | 肉厚 [mm] | 圧縮荷重 [N/mm] |
| ø 0.8 | 0.15 | 69 |
| ø 1.6 | 0.25 | 118 |
| 0.36 | 284 | |
| ø 2.4 | 0.25 | 59 |
| 0.46 | 235 | |
| ø 3.2 | 0.25 | 49 |
| 0.35 | 88 | |
| 0.5 | 177 | |
| ø 4.8 | 0.5 | 69 |
| 0.8 | 333 | |
| ø 6.4 | 0.8 | 177 |
標準寸法
| チューブ断面径 [mm] | 肉厚 [mm] | 外径寸法範囲 [mm] | ||
| 推奨使用範囲 | 製作可能寸法 | |||
| ø 0.8 | 0.15 | 6〜25 | 6〜30 | 注1 |
| ø 1.6 | 0.25 | - | 12〜200 | |
| 0.36 | 15〜50 | 11〜200 | ||
| ø 2.4 | 0.25 | - | 40〜500 | |
| 0.46 | 40〜200 | 20〜500 | ||
| ø 3.2 | 0.25 | - | 60〜1270 | 注2 |
| 0.35 | - | 60〜1270 | 注2、注3 | |
| 0.5 | 65〜700 | 40〜1270 | 注2 | |
| ø 4.8 | 0.5 | - | 150〜1500 | 注2、注3 |
| 0.8 | 500〜1200 | 150〜1500 | 注2 | |
| ø 6.4 | 0.8 | 1000〜1500 | 250〜1500 | 注2、注4 |
- 注1．穴あき型の最小外径はφ10㎜です。
- 注2．PTFEコーティングの最大外径はφ630㎜、銀めっきはφ1300㎜です。
- 注3．製作可能なチューブ材質は321鋼のみです。
- 注4．径が1500㎜を超える場合はご相談ください。
溝寸法
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TOMBO No.の表示方法
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使用される産業分野
宇宙、製鉄プラント、原子力発電、火力発電、産業用機器、化学プラント など
使用上の注意事項
■ 設計・選定に関する注意事項
● 溝の仕上げ
・ ガスおよび真空シールの場合：0.8μmRa 以下
・ その他の場合：1.6μmRa 以下
● メタルOシールの製作可能材質は321鋼とAlloy600 のみです。
● 表面処理の厚さは0.03～0.05mmです。ガス、真空および揮発性流体のシールには表面処理を行ってください。
■ 使用上の注意事項
実際の締付荷重は、流体圧力によるエンドフォース分の荷重（Wa）と圧縮荷重（Y）から算出した荷重（Wb）を足し合わせた力を加えてください。
圧縮荷重は、適正締付力を与えるのに必要な荷重を示します。
● 締付力の計算
W = Wa + Wb
= (π/4)G×G×P + π×G×Y
W：ボルト総荷重[N]
G：ガスケット外径[mm]
P：圧力[MPa]
Y：圧縮荷重[N/mm]
